Процес предења арамидних резаних влакана углавном укључује следеће кораке:
Отварање: Арамидна влакна су склона трењу и статичком електрицитету током процеса предења, што доводи до проблема као што су лебдење и летење влакана. Да би се решили ови проблеми, 2% антистатик се може додати током процеса отварања, прскати на лабаве сировине од арамидних влакана, и потпуно мешати и равномерно слагати више од 12 сати. Радно окружење треба контролисати при влажности од 70-80% и температури већој или једнакој 24 степена Целзијуса.
Чишћење: Због високог модула и велике чврстоће арамидних влакана, процес чишћења треба да прати принципе кратког процеса, мање храњења, лаганог ударања, великог размака и количине светлости како би се смањила оштећења влакана. Након што се памучне ролне умотају, треба их умотати пластичном фолијом како би се спречило испаравање уља.
Чешљање: Чешљање је најкритичнији процес у процесу арамидног предења. Полиестерска одећа за картице се користи за повећање размака између цилиндра и покривне плоче како би се смањила могућност статичког електрицитета који настаје трењем између влакна и одеће картице који узрокује намотавање цилиндра. У стварној производњи, усвојен је принцип процеса мале брзине, мале тежине и великог габарита. Главни параметри процеса укључују брзину цилиндра од 300 о/мин, брзину одвајања од 25 о/мин, брзину увлачења од 645 о/мин, температуру радног окружења већу од 24 степена и влажност од 80-90%.
Цртање: Процес цртања усваја принцип процеса мале брзине, великог мерача, великог притиска и глатког цртања. Користите антистатичке гумене ваљке да на време очистите канал вео. Специфични параметри као што су 8 нити и 1 прамен, 25 грама/м, 180 м/мин и 11% поврата влаге; 10 нити и 1 прамен, 16 грама/5 м, 180 м/мин и 10% поврата влаге; 8 нити и 1 прамен, 15 грама/5 м, 180 м/мин и 10% поврата влаге.
Ровинг: Процес ровинга усваја принцип процеса мале брзине, великог притиска, већег мерача задње зоне и мањег вишеструког газа. На одговарајући начин повећајте коефицијент увијања ровинга. Специфични параметри укључују суву тежину ровинга 4 г/10 м, притисак ваљка 15 даН/двоструко вретено, спецификацију блока мерача, брзину вретена 500 о/мин.
Предење: Процес предења треба да контролише напетост предења како би се осигурао квалитет пређе. Специфични параметри укључују брзину вретена 7500 о/мин, брзину предњег ваљка 30 м/мин.
Парење: Парење је елиминисање напрезања унутар пређе и побољшање уједначености и чврстоће пређе. Специфични параметри укључују температуру паре 100 степени, време 30 минута.
Самонамотавање: Самонамотавање је намотавање предива у облик калуле за накнадну обраду. Специфични параметри укључују пречник бобине 30 цм, дужину бобина 1000 м.
Двоструко увлачење: Двоструко низање је комбиновање два или више појединачних нити у једно пређе како би се побољшала снага и униформност пређе. Специфични параметри укључују брзину двоструког навоја 300 м/мин.
Увити двапут: Двапут увити је да повећа увијање пређе, побољша стабилност и снагу пређе. Специфични параметри укључују брзину увијања од 3000 обртаја у минути.
Готово предиво: Након горе наведених процеса, добија се готово арамидно предиво за спајање
